江苏科奥门窗科技有限公司
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断桥铝门窗需要达到的标准
为确保断桥铝门窗在工程设计、采购、施工过程中的技术要求,满足抗风压、水密性、气密性、保温、隔音、照明、安全等方面的性能要求,避免外部门窗工程常见问题的反复发生,特与您分享断桥铝门窗质量控制的五个关键点。
一、密封要求。
1.角部密封条(胶角):密封条应避免转角拼接,角部密封条应设计成90度整体式胶角。
2.框式风机密封条:开启风机部位应设计三条密封条,分别为主密封条、风机压边条和框压边条。
二、防漏要求。
1.外窗必须设置排水通道、排水口和排气孔(气压平衡孔),以便在雨天排出窗框扇内的积水。排水口外侧应设置防风扣盖,防止强风将雨水和灰尘吹入窗扇。
2.保温带应采用C型结构,与内外铝型材复合后在同一水平面上,避免保温带积水造成渗漏和腐蚀隐患,增加保温带长度,提高热性能。
3.门窗洞口尺寸:结构洞口预留不宜过大,避免堵塞难造成渗漏隐患。
4.企口:由于特殊原因,如外墙为石材幕墙,洞口预留尺寸较大,建议将结构洞口作为企口,企口应与混凝土墙同时浇筑。
5.外窗台板:外墙材料为油漆的建筑,建议采用金属窗台板。金属窗台板内侧应压入窗框,外侧应突出墙面滴水。
6.窗框和结构开口:窗框应安装在中间。如果安装在外侧,应向内收集20毫米,以防结构施工误差导致窗框安装在结构外之外,造成雨水渗漏和安全隐患。
三、框扇结构要求。
1.角度:角度是关系到门窗完整性的重要工序。一般情况下,应使用注胶角码进行角度,禁止在窗角上抹胶或碰撞挤压成型。
2.注胶工艺:即采用注胶角码+导胶槽+注胶孔+双组分注胶+角片注胶工艺,确保角部分充满成分胶,提高窗扇强度和密封性,确保门窗成品运输,安装后无变形位移现象,安装后窗扇防水密封性能。
四、保温要求。
1.型材的空腔设计:型材应采用多空腔结构,以减少热量损失。同时,外窗的隔热构件应上下共用,形成整体隔热面,消除冷桥,阻断热量损失通道。
2.隔热胶条应安装在玻璃安装槽内:增加空气室数量,减少中空玻璃与型材周围的热损失,提高整个窗户的保温效果。
3.窗扇应采用T型隔热条设计:窗扇隔热条设计为T型,与中间橡胶条搭接,实现风机框架连接处的冷热分区。禁止将中间胶带直接放在风扇的铝型材上。
4.保温条应采用PA66保温条(即尼龙66),强度更高,耐候性更强,性能更稳定。
5.玻璃暖边条:双层中空玻璃空腔四周设置暖边条,堵塞玻璃空腔散热通道。
6.在传热系数要求较高的地区,可根据项目定位,在型材保温腔内增加保温材料,满足K值要求。
7.外门:住宅一层住户通往花园的外平门应设置门槛或防水轨道。禁止设置门槛和防水轨道。门的底部和侧面应用羊毛条和橡胶条密封。住宅一层住户通向花园的双扇平开外门。关闭后,两个风扇应接合,中间不得留有接缝。正确的方法是用羊毛条和橡胶条密封。
五、安全技术要求。
1.玻璃扣条:玻璃扣条应安装在房间的一侧。禁止将内窗翻转成外窗,使扣条安装在室外一侧,以保证防盗、安全和玻璃更换要求,不留任何隐患。
2.锁定点:为了提高外窗的抗风压强度和防盗性能,外窗应采用多点锁。锁定点的设置应符合五金厂家设计安装手册的要求。
3.为了保证合页等五金配件的可靠性,避免安全事故,单元入口外门的尺寸不宜过大。
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